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1、鋼纖維混凝土地坪 簡(jiǎn)介
佳密克絲鋼纖維工業(yè)地坪的應(yīng)用在歐洲已經(jīng)有近50年的歷史，其與鋼筋混凝土地坪的應(yīng)用比例約為5:5，即歐洲鋼纖維混凝土地坪的面積占地坪建筑總面積的50％左右。相對(duì)于傳統(tǒng)的鋼筋混凝土地坪，佳密克絲鋼纖維混凝土地坪具有以下優(yōu)勢(shì)：  
1.1、技術(shù)優(yōu)勢(shì): 佳密克絲鋼纖維可徹底改善傳統(tǒng)混凝土的脆性特征。佳密克絲鋼纖維的高抗拉強(qiáng)度、彈性模量及特殊的外形可增加其與混凝土間的握裹力且提高混凝土的延展性，所以佳密克絲鋼纖維混凝土可被應(yīng)用于構(gòu)筑需要承受一定的變形、抗沖擊能力及疲勞強(qiáng)度、韌性的結(jié)構(gòu)而不至于發(fā)生脆性破壞；在裂縫控制，提高工程效能，抵抗大幅度溫度變化帶來(lái)的混凝土剝落等方面具有很好的效果；并且佳密克絲鋼纖維混凝土地坪的施工工序簡(jiǎn)單，地基處理方法與傳統(tǒng)鋼筋混凝土地坪工藝沒(méi)有任何變化。
1.2、質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)：佳密克絲鋼纖維混凝土地坪在規(guī)避地坪不均勻沉降，提高施工安全度，杜絕傳統(tǒng)地坪表面出現(xiàn)“起殼、剝落”現(xiàn)象，易于固定錨固螺栓等方面具有傳統(tǒng)鋼筋混凝土地坪所沒(méi)有的優(yōu)勢(shì)；并且其抗銹蝕破壞能力較鋼筋混凝土增強(qiáng)，即使發(fā)生銹蝕也不至于引起混凝土的“爆裂”破壞。
1.3、經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)：佳密克絲（Dramix）鋼纖維混凝土地坪比滿足同樣承載的鋼筋混凝土或鋼絲網(wǎng)板混凝土地坪更為經(jīng)濟(jì)，一般可以節(jié)省直接投資15％～20％左右；并且其施工不需要綁扎鋼筋，施工快捷、簡(jiǎn)單，能夠提高施工效率，縮短工期，從而降低建造成本；同時(shí)工程項(xiàng)目可以盡早投入使用，節(jié)省財(cái)務(wù)成本，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益；佳密克絲（Dramix）鋼纖維混凝土地坪質(zhì)量超優(yōu)，可以延長(zhǎng)地坪使用壽命，減少維護(hù)費(fèi)用，降低維護(hù)成本。
1.4、施工優(yōu)勢(shì)：  佳密克絲鋼纖維在攪拌站連同砂石骨料一起直接投入混凝土攪拌斗攪拌即可，其添加非常簡(jiǎn)便，且分散絕對(duì)均勻；佳密克絲鋼纖維可完全替代鋼筋，勿需綁扎鋼筋；混凝土罐車(chē)可直接進(jìn)入施工倉(cāng)面直卸，不必泵送，澆筑速度可大大提高，又減少了混凝土泵送費(fèi)用。即有利于更好的控制混凝土的質(zhì)量，又可以加快施工速度。
2、鋼纖維混凝土地坪 施工工藝
2.1地坪換、填土：基礎(chǔ)混凝土墊層底標(biāo)高為-2.6m，換填厚度達(dá)1.6m.回填時(shí)嚴(yán)格控制填土的含水率，使其保持在最佳含水狀態(tài)，回填土每30cm虛鋪一層，用15T壓路機(jī)碾壓6遍，壓路機(jī)行駛速度25—30米/分鐘，輪跡互相搭接20—30cm.每層碾壓結(jié)束，用環(huán)刀土工試驗(yàn)，確�；�土壓實(shí)度大于0.92.柱基周?chē)鸁o(wú)碾壓的部位，用電動(dòng)打夯機(jī)人工配合夯實(shí)。為確保廠房地坪下土體穩(wěn)定，在廠房邊軸線以外2m范圍內(nèi)均需進(jìn)行素土回填。
2.2級(jí)配碎石鋪設(shè)：地坪換、填土后，鋪設(shè)30cm厚級(jí)配碎石，碎石粒徑5—40mm，拌和均勻鋪設(shè)后，采用15T震動(dòng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)，并用灌沙法對(duì)密實(shí)度進(jìn)行檢驗(yàn)，確保壓實(shí)度大于0.92.
2.3細(xì)砂及薄膜鋪設(shè)、混凝土墊層澆注：細(xì)砂主要為保護(hù)防潮層的薄膜而設(shè)，因此細(xì)砂中不允許有較大的沙礫，以免破壞薄膜。鋪設(shè)細(xì)砂后應(yīng)在表面噴水濕潤(rùn)，使細(xì)砂表面均勻密實(shí)，并立即鋪設(shè)薄膜；薄膜鋪設(shè)后即可進(jìn)行澆注9cm厚C10混凝土墊層。澆注時(shí)采用混凝土輸送泵，其中混凝土泵管的鋼管支架下設(shè)木板用以保護(hù)薄膜，施工人員小心操作嚴(yán)禁硬物碰撞薄膜以保護(hù)薄膜免遭破壞。
2.4鋼纖維混凝土配合比設(shè)計(jì)
　　水泥：采用P.O32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥；
　　碎石：碎石粒徑不宜大于鋼纖維長(zhǎng)度的2/3，一般為5—20mm，含泥量小于1%；
　　砂：宜用中粗砂，細(xì)度模數(shù)2.5—3.0，含泥量小于3%；
　　鋼纖維：采用佳密克絲鋼纖維，型號(hào)RC65/60BN，長(zhǎng)度60mm，直徑0.9mm等級(jí)：65，單根鋼絲最低抗拉強(qiáng)度：1000N/mm2，摻量20kg/m3；
　　水：采用可飲用的自來(lái)水；
　　根據(jù)試驗(yàn)室原材料現(xiàn)場(chǎng)取樣，C25鋼纖維混凝土配合比為：水泥：碎石：黃沙：水：鋼纖維：NC-1外加劑=420：1022：772：210：20：5.5
2.5鋼纖維混凝土的攪拌
　　在拌合物中加入的鋼纖維應(yīng)充分分散均勻，才能在混凝土中起到增強(qiáng)作用，如果加入的鋼纖維分散不均勻，將使有的部位混凝土缺少鋼纖維，有的部位鋼纖維過(guò)多形成團(tuán)，這樣不僅沒(méi)起到增強(qiáng)作用，還會(huì)引起局部強(qiáng)度削弱，因此只有保證鋼纖維在拌合料中分散均勻，才能獲得良好的增強(qiáng)效果。
　　試驗(yàn)表明，影響鋼纖維在拌合料中分散均勻性的主要因素為：鋼纖維的體積率、長(zhǎng)徑比、碎石粒徑、水灰比、砂率、以及攪拌機(jī)械、投料方法等，其中攪拌機(jī)械和投料方法尤為重要。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室設(shè)計(jì)的配合比下料，采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌合，可先投入砂、石、水泥、鋼纖維進(jìn)行干拌，使鋼纖維均勻分散于拌合料中，然后加入水進(jìn)行濕拌；也可先投入砂、石、水泥、水，在拌和過(guò)程中分散加入鋼纖維的方法，為了提高分散性，在投放鋼纖維時(shí)，可用鋼纖維分散布料機(jī)。由于采用商品混凝土，攪拌時(shí)要安排專職試驗(yàn)員長(zhǎng)駐攪拌站，監(jiān)督、控制商品混凝土的攪拌質(zhì)量，確�；炷�土配合比符合設(shè)計(jì)要求，攪拌質(zhì)量合格。
2.6纖維混凝土面層的澆注
　　廠房柱距9*9m，施工時(shí)，按柱距分倉(cāng)澆注施工，先澆注的區(qū)域采用14號(hào)槽鋼作側(cè)模，用充氣鉆在模板內(nèi)外二側(cè)每0.8m交錯(cuò)鉆眼，錨入Φ18鋼筋，內(nèi)側(cè)鋼筋頂?shù)陀诨炷�土�?mm，側(cè)模內(nèi)外分別用木楔和鋼筋加固牢固。
　　支模時(shí)用水平儀嚴(yán)格控制槽鋼頂標(biāo)高，在模板支設(shè)后用C30細(xì)石混凝土將槽鋼下面填實(shí)，以免混凝土振搗時(shí)漏漿，影響混凝土強(qiáng)度�；炷�土澆筑時(shí)應(yīng)加強(qiáng)振搗，由于鋼纖維會(huì)阻礙混凝土的流動(dòng)，因此鋼纖維混凝土的振搗要比普通混凝土的振搗時(shí)間長(zhǎng)，一般應(yīng)為普通混凝土的1.5倍。振搗時(shí)采用5m長(zhǎng)的平板振動(dòng)器（盡量避免使用插入式振動(dòng)棒）將混凝土振搗密實(shí)直至出漿，用2m長(zhǎng)刮尺和木抹子將混凝土表面混凝土漿抹平，誤差控制在3mm以內(nèi)。
2.7纖維混凝土耐磨層施工：混凝土面層初凝時(shí)，開(kāi)始耐磨層的施工。耐磨面層材料選用MONOTOP8耐磨粉，每平方5kg，厚度3mm.施工時(shí)先將規(guī)定用量2/3的MONOTOP8耐磨粉按標(biāo)畫(huà)的板塊面積用手工均勻撒布在初凝的混凝土表面。完成第一次撒布作業(yè)，待材料吸收一定水分后，進(jìn)行機(jī)械圓盤(pán)的慢磨作業(yè)；第一層材料硬化至一定階段時(shí)，進(jìn)行第二次剩余的耐磨粉撒布。表面收光時(shí)卸下圓盤(pán)采用機(jī)械磨光片鏝磨，機(jī)械鏝磨應(yīng)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)速度和鏝磨角度變化視混凝土地面硬化情況而作出調(diào)整，直至表面收光為止。邊角等機(jī)械難以操作的區(qū)域可用手工鏝磨加工完成。耐磨地面完成后，為防止其水分蒸發(fā)過(guò)快，確保耐磨粉強(qiáng)度穩(wěn)定增長(zhǎng)，應(yīng)在地面施工完24小時(shí)左右在其表面噴敷NONOTOP專用養(yǎng)護(hù)劑，進(jìn)行前期養(yǎng)護(hù)。
2.8縮縫的設(shè)置和施工：縮縫地坪混凝土按柱距9米跨每4.5m寬澆注，在分倉(cāng)混凝土澆注6—8天，并且其強(qiáng)度要達(dá)到12Mpa時(shí)切割縮縫。切割時(shí)沿縱向用切割機(jī)每隔9m切割平頭縫，形成4.5*9m縮縫，是分倉(cāng)澆注的接頭縫和后切割縫。切割深度5mm，縫寬3—5mm，縫內(nèi)嵌填柔性材料。伸縫在廠房長(zhǎng)度方向和寬度方向軸墻體一側(cè)設(shè)置膨脹縫，膨脹縫內(nèi)填入聚苯乙烯泡沫板，板厚20mm，防止因溫度變化因起混凝土變形受到阻礙。在地坪結(jié)束后，外墻下部用弧形塑膠踢板鑲貼，剛好將此縫隱蔽，達(dá)到美觀效果。
3、鋼纖維混凝土地坪 施工要點(diǎn)　　
3.1、地坪基層及面層具體做法為：1600mm換、填土；300mm厚級(jí)配碎石；50mm厚細(xì)砂；0.3mm厚聚氯乙烯薄膜二層；90mm厚素混凝土墊層；160mm厚鋼纖維混凝土面層及3mm厚耐磨粉。
3.2、混凝土混合料的攪拌：由于鋼纖維兩端帶鉤，容易在攪拌時(shí)結(jié)團(tuán)或分布不均，進(jìn)而影響工程質(zhì)量。所以確保合理的配合比和攪拌工藝是至關(guān)重要的。
3.3、混凝土面層水平度的控制：地坪表面平整度誤差要求在3mm內(nèi)，水平度要求高，如何控制面層的平整度是施工的另一個(gè)重點(diǎn)。
3.4、防止地面裂縫：地坪澆注面積較大的，地坪施工前分別在長(zhǎng)度方向和寬度方向軸墻體一側(cè)留置膨脹縫，施工時(shí)混凝土采用分倉(cāng)澆注，膨脹縫之間單塊澆注面積大，如何防止地面裂縫，是工程中的重中之重